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采用表面印刷工藝的軟塑包裝的油墨層在包裝袋表面的附著牢度是關(guān)系到印刷字跡、圖案是否易發(fā)生脫落的重要因素。塑料薄膜等軟塑包裝的油墨印刷層通常是暴露在外面的，受外界環(huán)境的影響較大，若印刷用油墨在薄膜表面的結(jié)合牢度較差，則在成品包裝的運(yùn)輸、銷售過(guò)程中受外力摩擦、揉搓時(shí)油墨層易被磨花，或發(fā)生脫落，不僅會(huì)降低所包裝的產(chǎn)品在消費(fèi)者心目中的形象，而且可能會(huì)丟失如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、保存方法等重要信息，給消費(fèi)者的購(gòu)買或使用過(guò)程帶來(lái)不便。因此，提高印刷油墨在包裝表面的結(jié)合牢度，加強(qiáng)對(duì)印刷層位于薄膜表面類包材墨層結(jié)合牢度的檢測(cè)，是防止墨層磨花、脫落的重要舉措。
德瑞克DRK186圓盤剝離試驗(yàn)機(jī)，把關(guān)企業(yè)軟塑包材油墨層的印刷效果及印刷質(zhì)量。
DRK186圓盤剝離試驗(yàn)機(jī)，專業(yè)適用于凹版印刷工藝生產(chǎn)的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品（包括復(fù)合膜印刷品）進(jìn)行印刷墨層結(jié)合牢度的測(cè)試試驗(yàn)。亦用于真空鍍膜、表面涂布、復(fù)合等相關(guān)工藝形成的面層之附著狀態(tài)的測(cè)試試驗(yàn)。依據(jù)GB/T 7707、JIS C2107、JIS Z0237等標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造。
測(cè)試原理：
將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇的玻璃膠帶紙與經(jīng)過(guò)試驗(yàn)環(huán)境調(diào)節(jié)后的試樣油墨印刷面，以標(biāo)準(zhǔn)的荷重、滾壓速度和滾壓次數(shù)粘合在一起，放置調(diào)節(jié)一定時(shí)間，然后以一定的壓力與剝離速度將它們剝開，觀察測(cè)量試樣墨層被剝離的狀況，以此判斷分析印刷墨層的結(jié)合牢度。
測(cè)試方法：
1. 將膠帶黏貼在試樣油墨印刷面上，在膠帶壓輥機(jī)上往返滾壓三次，使要求的試樣部位黏貼，并將膠帶黏貼后的試樣放置5min-10min。
2. 將試樣的一端加在A盤上，露頭的膠帶固定在B盤上。
3. 開機(jī)后A盤以0.6m/s-1.0m/s的速度旋轉(zhuǎn)揭開膠帶。
4. 取下試樣，用寬20mm的半透明毫米格紙覆蓋在被揭部分，分別數(shù)出油墨層所占的格數(shù)和被揭去的油墨層所占的格數(shù)。
試驗(yàn)要求：
1. 采用普通凹印油墨印刷的試樣，應(yīng)放置8h后方可進(jìn)行墨層結(jié)合牢度的測(cè)試。
2. 采用需固化的凹印油墨印刷的試樣，應(yīng)放置24h后方可進(jìn)行墨層結(jié)合牢度的測(cè)試。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
剝離角度和速度嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，有效地確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性和通用性，系統(tǒng)由微電腦控制，搭配PVC操作面板和液晶顯示屏，方便用戶快速便捷地進(jìn)行試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)顯示，試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)報(bào)警提示，保證用戶的操作安全。
產(chǎn)品參數(shù)：
盤間壓力 100 N
剝離速度 0.8 m/s
外形尺寸 280×230×380 mm
電源 AC 220V 50Hz
凈重 21 Kg
注:因技術(shù)進(jìn)步更改資料,恕不另行通知,產(chǎn)品以后期實(shí)物為準(zhǔn)。
